Високо използване на материала
В сравнение с процеси като леене и коване, металните щамповани и заварени конструктивни компоненти могат да се похвалят със степен на използване на материала над 85%. Вземайки автомобилните каросерийни панели като пример: чрез оптимизиране на оформлението на гнездене, един лист стомана може да даде 2 до 3 отделни части, като по този начин значително намалява разходите за суровини.
Изключителна производствена ефективност
Високо{0}}скоростните линии за щамповане могат да изпълняват между 300 и 1200 цикъла на щамповане в минута; когато са интегрирани с автоматизирани системи за хранене, те позволяват непрекъснато 24-часово производство. Данни от конкретен производител на автомобилни части показват, че линия за щамповане, използваща 600-тонна преса, може да постигне годишен производствен капацитет над 5 милиона единици.
Контролируема прецизност на размерите
Чрез прецизен дизайн на матрицата толерансът на размерите на щампованите части може да се поддържа в рамките на ±0,05 mm. В областта на медицинските изделия прецизността на щамповането на компонентите на ставите в хирургическите инструменти влияе пряко върху оперативната гъвкавост; следователно индустриалните стандарти налагат критичните толеранси на размерите да не надвишават ±0,02 mm.
